智創(chuàng)未來 華工科技多款甄選首發(fā)產(chǎn)品發(fā)布

華工科技甄選首發(fā)產(chǎn)品發(fā)布。新華社記者肖藝九 攝

新華網(wǎng)武漢6月28日電（連迅、呂依銘）華工科技產(chǎn)業(yè)股份有限公司（華工科技）第三屆創(chuàng)新日活動(dòng)28日開幕，多款甄選首發(fā)產(chǎn)品發(fā)布。

近年來，AI應(yīng)用產(chǎn)生的數(shù)據(jù)流量呈爆發(fā)式增長，對網(wǎng)絡(luò)帶寬提出前所未有挑戰(zhàn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，AI訓(xùn)練所需算力正以驚人速度增長，每兩年增幅高達(dá)100倍。與之相比，HPC/GPU算力提升3.3倍，而存儲帶寬和連接僅增長1.4倍，明顯滯后于算力發(fā)展需求，更快速、高效的光聯(lián)接技術(shù)成為算力中心破局關(guān)鍵。

華工科技本次發(fā)布單波400G光引擎、3.2TCPO兩款產(chǎn)品，通過光模塊和CPO“雙光齊下”，開啟智算新紀(jì)元。華工科技技術(shù)專家介紹，本次推出的3.2T光模塊/CP0光引擎，就像從綠皮火車直接升級到磁懸浮列車，數(shù)據(jù)傳輸將徹底跳出“擁堵路況”。隨著AI算力需求持續(xù)指數(shù)級增長，一個(gè)千億級市場正徐徐打開。華工科技的兩款產(chǎn)品響應(yīng)AI時(shí)代需求，將用持續(xù)創(chuàng)新定義AI光互聯(lián)未來。

華工科技推出的國內(nèi)首臺全天時(shí)智能激光除草機(jī)器人。新華社記者肖藝九 攝

晨光微熹中，除草機(jī)器人穿梭于青苗之間，一束激光如手術(shù)刀般精準(zhǔn)掠過，雜草瞬間碳化消失，而農(nóng)作物毫發(fā)無傷……華工科技本次推出的國內(nèi)首臺全天時(shí)智能激光除草機(jī)器人，讓“激光一掃瞬間除草”變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

全天時(shí)智能激光除草機(jī)器人擁有四大“獨(dú)門絕技”：看得清、走得穩(wěn)、打得準(zhǔn)、不迷路。同時(shí)，設(shè)備配套的HG Laser Weeder AI云平臺，就像機(jī)器人的“在線老師”，端云緊密互聯(lián)，自動(dòng)定時(shí)進(jìn)行作物模型迭代優(yōu)化訓(xùn)練。遇到新型雜草時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)收集雜草數(shù)據(jù)至云端訓(xùn)練，訓(xùn)練完成可一鍵更新模型至終端，讓機(jī)器人越用越聰明，讓“光”在與“草”的較量中越來越智能。

在精密加工的微觀世界中，線條的曲直、圖案的繁簡，既勾勒出產(chǎn)品獨(dú)特的視覺美感，又暗藏著增強(qiáng)耐磨性、提升散熱性等實(shí)用“密碼”。華工科技本次推出的復(fù)雜曲面紋理激光刻蝕智能裝備，提供一站式解憂的激光智造解決方案，讓不同行業(yè)不同材料一機(jī)通用，紋理微處理、特殊行業(yè)及特定要求可全覆蓋加工。如今，這臺復(fù)雜曲面紋理激光刻蝕智能裝備憑借高精度加工能力，已在多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域大顯身手，為復(fù)雜零部件紋理雕刻“保駕護(hù)航”。

嘉賓參觀華工科技甄選首發(fā)產(chǎn)品。

“只需2秒鐘，脈沖激光束就能完成孔徑0.3毫米、傾斜角25度的發(fā)動(dòng)機(jī)氣膜冷卻孔加工?！比A工科技本次推出的復(fù)雜曲面六軸激光微孔加工裝備解決了航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)的核心部件加工難題，是湖北省打造工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)高地建設(shè)第一階段的“制造翹楚”標(biāo)志性產(chǎn)品。目前，這一產(chǎn)品關(guān)鍵核心技術(shù)已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，給大飛機(jī)相關(guān)產(chǎn)業(yè)作配套。

龐大工廠燈火通明卻空無一人，機(jī)械臂精準(zhǔn)揮動(dòng)，AGV小車無聲穿梭，一切生產(chǎn)流程自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)……隨著本次華工科技的華工筑礪·工業(yè)智能體平臺——離散制造領(lǐng)域首個(gè)國產(chǎn)化工業(yè)智能體解決方案的推出，曾經(jīng)的科幻生產(chǎn)畫面將逐步變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

“華工筑礪”平臺憑借自研的多目標(biāo)優(yōu)化算法矩陣，在復(fù)雜生產(chǎn)場景排程領(lǐng)域化身“超級調(diào)度員”。平臺可輕松駕馭船舶、裝備制造等行業(yè)復(fù)雜局面，20分鐘內(nèi)即可完成十萬任務(wù)排程，將齊套率提升10%以上，庫存周轉(zhuǎn)率提高15%以上，瓶頸利用率突破90%大關(guān)，讓生產(chǎn)流程如精密鐘表般高效運(yùn)轉(zhuǎn)。展望未來，“華工筑礪·工業(yè)智能體平臺”還將從“單點(diǎn)智能”向“全域智能”跨越，朝著自主進(jìn)化、人機(jī)共生協(xié)作以及綠色化與全球化方向發(fā)展。

嘉賓體驗(yàn)華工科技甄選首發(fā)產(chǎn)品。

華工科技是“中國激光第一股”、中國高校成果產(chǎn)業(yè)化先行者。華工科技每年將不少于銷售收入的5%投入研發(fā)，擁有20000多平米研發(fā)、中試基地，在海外設(shè)有3個(gè)研發(fā)中心。成立于2022年的華工科技中央研究院是華工科技技術(shù)創(chuàng)新核心機(jī)構(gòu)。研究院錨定“全球首發(fā)、行業(yè)領(lǐng)先、專精特新”目標(biāo)方向，著力打造華工科技創(chuàng)新策源地、高端人才集聚地、創(chuàng)新資源集聚平臺。目前，研究院由27位院士、專家擔(dān)任“智囊”，擁有21家支持合作單位和超30家戰(zhàn)略合作伙伴，實(shí)現(xiàn)3年研發(fā)投入增長147%，研發(fā)人員增長21%。研究院集聚200余名骨干研發(fā)人員，獲得專利420多件。

華工科技黨委書記、董事長、總裁、中央研究院院長馬新強(qiáng)說，構(gòu)建新發(fā)展格局、推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展，比過去任何時(shí)候都更需要增強(qiáng)創(chuàng)新這個(gè)第一動(dòng)力。華工科技將繼續(xù)在創(chuàng)新上加強(qiáng)投入，提升人才密度，拓展創(chuàng)新“朋友圈”；將廣聚國內(nèi)外光學(xué)、材料、機(jī)械、人工智能領(lǐng)域資深專家，整合國家及地方實(shí)驗(yàn)室，高校、科研機(jī)構(gòu)、行業(yè)頭部企業(yè)之力，構(gòu)筑底層技術(shù)和產(chǎn)業(yè)生態(tài)，發(fā)力與未來產(chǎn)業(yè)契合的前沿技術(shù)探索。循“新”出發(fā)，華工科技將與時(shí)代同頻，培育新質(zhì)生產(chǎn)力，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

（責(zé)任編輯 連迅）

關(guān)于華工激光智能裝備事業(yè)群

華工法利萊切焊系統(tǒng)工程有限公司是武漢華工激光工程有限責(zé)任公司全資子公司，又稱華工激光智能裝備事業(yè)群。華工激光智能裝備事業(yè)群成立于2003年，是國有控股高科技上市公司華工科技（股票代碼000988）核心子公司，公司前身為澳大利亞FARLEY、LASERLAB公司，F(xiàn)ARLEY·LASERLAB是業(yè)界公認(rèn)的世界切割與焊接技術(shù)知名國際品牌。

華工激光智能裝備事業(yè)群致力于為國內(nèi)外制造業(yè)客戶提供高品質(zhì)的激光切割機(jī)設(shè)備、激光焊接設(shè)備、激光清洗、白車身激光加工裝備等多個(gè)系列工業(yè)激光設(shè)備及智能裝備解決方案。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、工程機(jī)械、鈑金加工、橋梁建筑、鋼構(gòu)建筑、航空航天等行業(yè)。